15crmo厚壁无缝管

15crmo厚壁无缝管在高温下具有高热强度(δb≥440mpa)和抗氧化剂，并具有一定的抗氢腐蚀水平。因为15crmo厚壁无缝管含有较高的cr、C等合金成分，15crmo厚壁无缝管硬化倾向明显，焊接性能差。

产品概述

根据15crmo厚壁无缝管的焊接工作特点，参照海外提供的焊接工艺卡，我们选择了焊接试验的两个结果。

计划方案Ⅰ：焊接加热，选用ER80S-B2L焊条，T1G焊内搭，E8018-B2焊丝，电弧焊盖面，焊后进行部分热处理工艺。

计划方案Ⅱ：选用ER80S-B2L焊条，T1G焊内搭，E309Mo-16焊丝，焊丝加充电孤焊盖面，焊后无热处理工艺。焊条和焊丝的成分和物理性能如表1所示。

焊后热处理

15crmo厚壁无缝管选择方案Ⅰ焊接样品，焊接后需要进行部分低温回火解决。热处理工艺为200℃/h，1小时15min升至715℃保温，减温率为100℃/h，风冷降至300℃后。JL-4履带电加热装置的实际选择(1146)×310)包裹焊接，用硅酸铝板层保温，保温厚度50mm，选用DJK-A型电加热装置全自动控温仪进行温控。

15CrMo焊接方法

2.1焊材

根据15crmo厚壁无缝管的焊接性能和现场高压管的主要特点，参照海外提供的焊接工艺卡，我们选择了焊接试验的两个结果。

计划方案Ⅰ：焊接加热，选用ER80S-B2L焊条，T1G焊内搭，E8018-B2焊丝，电弧焊盖面，焊后进行部分热处理工艺。

计划方案Ⅱ：选用ER80S-B2L焊条，T1G焊内搭，E309Mo-16焊丝，焊丝加充电孤焊盖面，焊后无热处理工艺。焊条和焊丝的成分和物理性能如表1所示。

表1焊料的成分和物理性能

CMnsicrNiMoSPoSδb/Mpaδ,%

ER80S-B2L≤0.050.70.41.2<0.20.5≤0.025≤0.025≤50025

E8018-B20.070.70.31.10.50≤0.04≤0.0355019

E309Mo-16≤0.120.5～2.50.922.0～25.012.0～14.02.0～3.0≤0.025≤0.03555025

2.2焊前准备

样品采用15crmo无缝钢管，规格型号为φ325×25、焊缝形式及规格如图1所示。

焊接前，角磨机应在焊缝内外及焊缝边缘50mm范围内打磨抛光至外露金属纹理，然后用甲苯清洗。

样品为水平固定点，专业对口间隙为4mm。园区周围有六个对称焊接的手动钨极氩弧焊，每个点的固定长度不得小于20mm。焊丝按表2的规范和标准烘烤。

表2焊丝烘烤标准

焊条型号烘烤环境温度升温时间

E8018-B2300℃2h

E309Mo-16150℃1.5h