厚壁无缝管现货供应

厚壁无缝管称为厚壁无缝管，钢管的外径和厚度比小于20。厚壁无缝管主要用于原油地质钻探管、石化设备裂化管、蒸汽管、轴承管、汽车、大型拖拉机、航空公司高精度结构管等。

加工工艺

厚壁无缝管(挤压无缝钢管)：圆管坯→升温→破孔→三辊斜轧、热轧或挤压成型→脱管→口模(或减径)→降温→校直→压力试验(或探伤试验)→标识→进库

冷轧无缝钢管的原料为圆管坯，圆管胚需要切割成长约1米的胚，并通过输送带送至溶炉加热。在1200℃左右的环境温度下，钢材被送入溶炉加热。能量是氮气或乙炔气。炉内温度控制是一个关键问题。圆管坯出炉后，需要通过工作压力切割机进行穿孔。一般比较常见的切割机是锥形辊穿孔机，这种切割机工作效率高，产品质量好，孔径大，可以穿各种钢牌。破孔后，圆管坯多次被三辊斜轧、热轧或挤压成型。挤压成型后，应脱管口模。直径机根据锥形钻头高速进入钢胚开孔，产生无缝钢管。钢管内径由定径机麻花钻的外径决定。无缝钢管经口模后，加入闭式冷却塔，根据喷水冷却，无缝钢管经冷后，应校直。无缝钢管通过输送带直接送至金属探伤机（或压力试验）进行内部探伤试验。若无缝钢管内部结构出现裂纹、气泡等问题，应检测出来。经过无缝钢管质量检验后，应严格手工选择。不锈钢管质量检验后，涂上序列号、规格型号、生产日期等。然后起重机被吊进仓库。

全面推广

根据厚壁无缝管的技术和工艺规定，可进行慢速制冷、油淬制冷、一次性气淬制冷等。快速大气闭式循环选择向冷却室喷洒高压空气，由计算机系统控制流量和流量的变化，在特定时间内实现冷却速度，实现热处理过程中规定的制冷曲线图，确保厚壁无缝管的热处理质量。过去，用气淬冷却的热处理蒸汽有N2、氮气等，现阶段气体明显喷涌，使厚壁无缝管迅速冷却，热处理产品只有特殊的氧化色膜，灰色，厚壁无缝管颜色仍美观大方，节省大量N2和稀有气体，进一步降低热处理工艺成本。