冷拔厚壁无缝管

冷拔厚壁无缝管在达到强度规定的同时，完成韧性与强度的良好配对，具有良好的可锻性和低温韧性。

在线常化的实现目的：

(1)使钢结构均匀，晶粒细化；

(2)提高部分钢种的力学性能；

(3)提高低碳钢和低合金钢的合金成分和性能，充分发挥合金元素的传播优势。

铁素体和珠光体组织显示在金相显微镜下。如果是微合金化钢，可以在透射电镜下注意到析出相和第二相颗粒。

线上常化是将淬火工艺插入轧制过程的中间，采用一些冷轧余热，可以减少淬火加热时间。微合金化线上常化钢取代线下淬火或调配解决钢，降低了热处理、铸造轧制、动能、渗碳、铁皮损失（氧化）等相关成本。简而言之，在线常化不仅简化了工艺，而且节约了能源。

由于铁素体+珠光体组织的加工性能优于回火索氏体组织，因此与调质处理钢相比，在线常化钢具有更好的加工性能。

在线常化工艺说明：

冷轧钢冷至Ar1以下，由马氏体全部转化为铁素体+珠光体组织，即再加热，全部转化为马氏体后，空冷获得较小的铁素体+珠光体组织。

进入再加热炉前的冷却时间根据工件尺寸确定，确保制冷至Ar1温度以下，确定工件在再加热炉中的时间，确保合金融解，组织全部转化为马氏体，均匀化。此外，还应设置再加热炉的温度。

为了使台金元素全部融入马氏体，使马氏体均匀化，炉内工件应在规定的加热温度范围内保持适当的时间。时间长度与工件的有效厚度、钢种、装载方法、装载量、装载温度、性能和密封水平有关。

不同的冷却方法意味着工件的冷却速度不同，如堆放冷却、平行冷却、工件间距材料位置冷却、单一冷却、冷却速度从小到大，一般来说，颗粒尺寸、珠光体百分比、珠光体间隔，提高强度和断裂韧性。

工件保温时间是加热炉中不可缺少的控制参数。保温时间不足，强度不符合要求，保温时间过长，能耗大，成本效率降低，可能导致工件表面脱碳。

在线常化钢进入再加热炉之前，经过阶段性冷轧工艺，工件的各个位置必须完成马氏体向铁素体+珠光体的所有组织的转换，因此工件制冷相对较慢的部分必须冷却到Ar1以下。

冷拔厚壁无缝管用途：

第1、它可以用作输送液体，即输送液体管道。例如，原油、汽油、天然气等液体的运输应由这种冷拔厚壁无缝管运输。如果有接缝，可能会导致泄漏。

第二，它可以用作一些设备的部件，如原油钻具或车辆的旋转轴，以及自行车架。

第三，冷拔厚壁无缝管常用于一些大型机器，如锅炉加热供应管等。